Wentylatory odśrodkowe są coraz powszechniej stosowane w przemyśle i są zaangażowane w wiele dziedzin, takich jak cement, metalurgia, przemysł chemiczny, energetyka i inne. Dlatego wybór wentylatorów odśrodkowych jest kluczowym krokiem w przemysłowym usuwaniu pyłu, chłodzeniu i innych zastosowaniach.
Jakie są więc środki ostrożności przy wyborze wentylatora odśrodkowego?
1. Należy wybrać różne typy wentylatorów odśrodkowych w zależności od właściwości fizycznych i chemicznych gazu transportowanego oraz różnych zastosowań. Główne parametry sterowania to ciśnienie całkowite, objętość powietrza, sprawność, prędkość, poziom ciśnienia akustycznego oraz moc silnika.
2. Przy wyborze wentylatorów odśrodkowych użytkownicy muszą porównywać i priorytetowo traktować produkty o wyższej wydajności, niższej masie, mniejszym rozmiarze i szerszym zakresie regulacji.
3. Wybierając decyzję, użytkownicy powinni nie tylko brać pod uwagę kwestię jednorazowej inwestycji, ale co ważniejsze, także długoterminowy efekt operacji gospodarczej, ponieważ jeśli ją odkupisz, musisz używać jej cały czas, a nie tylko umieszczać tam, gdzie używa się raz.
4. Moc silnika wentylatora powinna być dodana o 15%~20% do obliczonej wartości, więc przy użyciu wentylatora odśrodkowego o zmiennej częstotliwości, całkowite straty ciśnienia obliczane przez system powinny być wartościowym ciśnieniem wiatru.
5. Wybierając wentylator odśrodkowy, staraj się unikać używania wentylatorów odśrodkowych do pracy równolegle lub szeregowo. Gdy jest to nieuniknione, należy wybrać wentylatory odśrodkowe tego samego typu i wydajności, które będą współpracować. Gdy stosuje się połączenie szeregowe, powinno istnieć pewne połączenie rurociągu między wentylatorem odśrodkowym pierwszego stopnia a wentylatorem drugiego stopnia, a objętość powietrza powinna być zachowana.
6. Na podstawie różnych właściwości fizycznych i chemicznych gazu dostarczanego przez wentylator odśrodkowy, należy wybrać wentylator odśrodkowy do różnych celów. Na przykład te z gazami wybuchowymi i łatwopalnymi powinny być wybierane pod kątem odporności na wybuchy, te z gazami żrącymi za pomocą antykorozyjnych wentylatorów odśrodkowych, a te pracujące w warunkach wysokich temperatur lub transportujące gazy o wysokiej temperaturze.
7. Wybrany wentylator odśrodkowy powinien uwzględniać kwestie takie jak pełne wykorzystanie oryginalnego sprzętu oraz odpowiedniość do produkcji, instalacji i eksploatacji na miejscu.