1. Istnieje wiele powszechnych wad wentylatorów osiowych.
PonieważWentylatory osiowe przepływuPracowałem w środowisku o dużym obciążeniu, więc istnieje wiele możliwych usterek. Awaria wirnika to częsta usterka wentylatorów. Konkretne usterki to wygięcie wirnika, drgania podczas pracy lub problemy z połączeniem wirnika z wirnikiem, co powoduje obrot wirnika na biegu jałowym, a wirnik i wirnik ślizgają się. Awaria ostrza. Ostrza są poddawane dużym siłom podczas długotrwałych prac, dlatego są podatne na grube i drobne pęknięcia oraz uszkodzenia. Jednocześnie trudno tę wadę sprawdzić. Ponieważ wentylator osiowy jest zawsze w stanie pracy z dużą prędkością, nie ma możliwości przewidzenia awarii wirnika. Czy pęknięcie wirnika jest najczęstszym wypadkiem produkcyjnym wentylatora osiowego? Uszkodzenie łożyska wentylatora spowoduje zablokowanie tarczy w obudowie stojana, co wywoła ogromną siłę uderzeniową na unieruchomienie obudowy stojana i spowoduje całkowite odłączenie wentylatora osiowego. Gdy obwód jest zbyt duży, miedziany przewód w nim powoduje efekt cieplny, który spali stojan lub wirnik, powodując poważne uszkodzenia silnika. Niewystarczająca ilość smaru powoduje suche szlifowanie elementów wentylatora, a ostatecznie blokuje łożyska, tarcze itp. Dlatego zwracaj uwagę na dodawanie smaru podczas codziennej konserwacji.2. Przyczyny awarii wentylatora osiowego
2.3.1 Jakość samego wentylatora osiowego
Przede wszystkim wentylator osiowy może być pierwszym, ponieważ w projekcie wiążą się pewne zagrożenia bezpieczeństwa, a elementy mechaniczne są pomijane, co prowadzi do awarii wentylatora osiowego lub z powodu oszczędności w produkcji, co skutkuje niską sprawnością i słabą stabilnością. Po drugie, współczynnik rozszerzalności gazu został zapomniany w projekcie i nie było szczegółowego zrozumienia cech zastosowania gazu. Po trzecie, ostrza nie były codziennie konserwowane. W produkcji przedsiębiorstw podkreśla się produkcję, a znaczenie utrzymania jest niedoceniane. Albo jakość ostrzy jest nieokreślona. Po czwarte, jakość smaru jest słaba lub właściwości antysublimacyjne, co skutkuje powstawaniem wentylatora osiowego. Po pewnym czasie pracy jakość smarowania staje się bardzo niska. Po piąte, odpowiadający moduł wykrywania usterek ulega uszkodzeniu i nie ma możliwości odzwierciedlenia normalnego stanu pracy wentylatora w czasie.
2.3.2 Eksploatacja i utrzymanie
Wentylator osiowy od dawna pracuje w warunkach przeciągnięcia, amplituda pulsacji ciśnienia powietrza znacznie wzrosła, a rezonans łopaty został uszkodzony. Wentylator nie jest uruchamiany i obsługiwany zgodnie z charakterystyką wentylatora, a warunki pracy wentylatora nie odpowiadają cechom systemu. Brak elektrostatycznego otrącaczka ani niska wydajność elektrostatycznego wydzielacza powodują wysokie stężenie pyłu na wlocie wentylatora. Gdy dwa wentylatory pracują równolegle, punkty pracy obu wentylatorów są zupełnie różne. Ochrona przed przepięciami wentylatora osiowego nie ulega. Brak regularnej konserwacji czy zła konserwacja.
2.3.3 Instalacja
System wału jest niezrównoważony lub źle połączony, co powoduje silne drgania wentylatora oraz łatwe uszkodzenia łożysk i sprzęgł. Błąd instalacji siłownika jest duży, a lokalna wartość wskazania jest niezgodna z wartością sprzężenia zwrotnego w pomieszczeniu sterowni, co skutkuje niedokładną pracą.
2.3.4 Dobór wentylatorów i projektowanie systemu
Nieprawidłowy wybór wentylatora powoduje, że faktyczny punkt pracy wentylatora znajduje się w obszarze niestabilnego przepływu powietrza lub blisko lub nawet wchodzi do obszaru przeciągnięcia, a nieuzasadnione cechy systemu rurociągu wentylatora mogą powodować zmęczenie i uszkodzenia odpowiednich części wirnika wentylatora.
Działanie wentylatora osiowego przepływu jest powiązane ze stabilnością jednostki mocy cieplnej. Chociaż jest to urządzenie pomocnicze, główna jednostka nie może działać długo bez rozpraszania ciepła przez wentylator osiowy. Dlatego wentylator osiowy jest niezwykle ważny w produkcji przemysłowej. Aby poprawić efektywność pracy wentylatora osiowego, najprostszym sposobem jest zmniejszenie częstotliwości awarii wentylatora osiowego i poprawa niezawodności pracy wentylatora osiowego. Należy najpierw sklasyfikować awarie wentylatorów osiowych, a następnie ustalić przyczyny ich awarii, rozwiązać problemy poprzez ich przyczyny i przyjąć metodę łączenia wielu grup równolegle. Z jednej strony zwiększa efektywność chłodzenia jednostki przemysłowej, a z drugiej jest wygodna do konserwacji i konserwacji. Nawet jeśli wentylator osiowy zawiedzie, system może działać normalnie.